诸城市日通机械有限公司专业生产供应硫化罐，硫化罐加热方式分为电加热，蒸汽加热，导热油加热等多种样式，均可以定做。电加热硫化罐是目前市场上需求量较大的一种加热方式。主要分为：电水蒸汽加热和电空气加热两种。

  电水蒸汽加热的结构主要是硫化罐的内底部设计有电加热管，通过电加热水产生蒸汽硫化的一种方式。

  电空气加热的结构是硫化罐的两侧设计有循环风道，尾部设计有循环风机，通过热风循环来达到干燥硫化罐的效果。

  具体详情欢迎联系188-6674-9990陈经理。24小时随时为您服务。

主打产品：电磁加热系列（电磁加热器、电磁蒸汽发生器、电磁锅炉、电磁硫化罐、蒸汽发生器）等成套设备、硫化罐（大型硫化罐、电硫化罐、全自动硫化罐、电加热硫化罐、蒸汽硫化罐、电蒸汽硫化罐、电烧水硫化罐、电干烧空气硫化罐、巨型硫化罐、立式硫化罐、导热油硫化罐、间接加热硫化罐、橡胶硫化罐、胶辊硫化罐、微波硫化罐、远红外硫化罐、胶管硫化罐、胶鞋硫化罐、胶辊硫化罐、船用护眩硫化罐、新型硫化罐、节能硫化罐、靠球硫化罐）等成套设备。

技术说明：：

我公司 新研发的产品，采用温度、压力、时间自动控制系统，不需人工操作，开门方式便捷、使用安全高效，硫化效果明显好于其他设备。是我公司在借鉴国内外的基础上，成功研制的一种节能、高效的设备，设备在工作时达到了 好的运行效果，通过多年国内外客户使用的反馈情况，其性能明显优于其他设备，既能节省能源，又能便于查询与管理。

直径600-3000mm，长度1000-60000mm，均可为客户单独设计定做， 大限度的满足不同产品的技术需求。 

1、加热方式：锅炉蒸汽加热、电加热、间接蒸汽加热、导热油加热、微波加热、电磁加热各种加热方式客户可根据产品的要求进行选择

2、开门方式：手动快开门、电动开门、液压自动开门

3、罐门密封方式：采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上。
4、罐门安全连锁方式：（1）、压力自动安全连锁（2）、手动安全连锁，***解决了工人误操作带来的安全隐患。

5、控制方式：（1）、采用智能电脑自动控制（自动升温、自动控温、自动保压、自动泄压）可分八段升温、保温，开机后不用管。

（2）、PLC电脑全自动控制（大屏幕）可设置多个工艺，每个工艺分多个升温段，可U盘存储打印，可查看温度压力曲线）

（3）、手动控制，人工手动控制各个阀门的开关， 传统的控制方式。

7、售后服务：按您的实际使用情况由日通机械的专业技术人员为您指导安装、调试、以确保我们产品在使用中***，为您能掌握更全面更科学的产品使用方法，我们将为您提供及时的人员培训服务。



设备技术详细说明

 直径600-6000mm；长度1000-55000mm，设计压力0.1-2.0mpa，设计温度80-260°均可为客户单独设计定做，更大限度满足客户不同的产品技术要求。

 1、加热方式：蒸汽加热、电加热、电蒸汽加热、蒸汽间接加热、导热油加热、（详见技术图纸）

 2、开门方式：手动快开门方式，只需一人即可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内更***开门设计方式和理念，使用安全快捷、操作简单，高效省心。停电时正常开关罐门。

 3、密封方式：罐门法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封，罐内空气压力将密封圈从槽内顶出，只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时放气泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，充气式密封设计使密封圈不磨损，便捷多用，维护简单方便，密封效果明显好于其他方式，密封圈使用寿命1年以上。

 4、安全连锁方式：采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。***解决了因工人误操作和其他原因而带来的安全隐患。

本设备在罐门处设计2套安全连锁装置，详解如下：

（1）、压力自动安全连锁：在罐门顶部设置压力自动连锁装置一套，当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动上浮锁死罐门。只要罐内有压力就无法开启罐门，防止工人误操作带来的安全危害。

 （2）、手动安全连锁：工作时只有关闭手动连锁阀门，罐内才能加压升温，否则手动连锁的阀门是跟罐体外部连通的，罐内无法形成压力。开门时必须先打开手动连锁阀门，否则不能转动罐门，无法开启罐门。确保硫化罐只有在无压状态下才能开启罐门，只要有压力情况下，即使工人误操作也打不开开罐门，***解决了工人误操作带来的安全隐患。

 5、温度控制方式：采用智能数字式温控仪，通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制箱面板上实时显视罐内温度，方便直观，硫化温度可根据客户所需的温度自由设定（范围是 1°C—999 C自调式)。采用电器自动控制系统，使用时，低于设定温度自动开启电热管加热，达到设定温度自动关闭电热管（只保留一组电热管硫化保温），确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。

 （1）、硫化罐设计2个测温点：1个数显温度表，1个温度变送器，分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±1。

 （2）、温度数值显示方便直观，便于操作人员观看。

  （3）、根据不同产品的硫化工艺，分阶段、分时间段升温、保温、硫化等程序的设定。可设定多套硫化工艺程序。

 6、压力控制方式：

 （1）、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门（气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。

  （2）、压力控制设计旁路手动阀门一套，便于手动操作。

  （3）、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。

 （4）、罐体设计2套法兰开启式安全阀，达到设计压力后安全阀自动开启。

 （5）、设计超高压力自动报警，安全省心。

 7、时间控制方式：设定工作程序后，升温、保温、硫化时间等自动控制，可设计多套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制，数字显视（范围1分钟-999分钟）。根据不同的产品，不同的规格，不同的硫化工艺，由用户自主操作设定，操作简单方便，性能稳定可靠。

 （电器控制系统）（PLC电脑控制系统）

 8、保温方式：罐体外置保温，采用冷轧板，焊接固定于罐体四周，内置硅酸铝岩棉。前后封头采用外置保温，中间加60mm硅酸铝岩棉，保温封头内加固定螺栓，固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费，充分利用热能，降低使用能耗，节约使用成本。罐内保温效果好，外部美观大方，长时间使***，不降低保温效果，便于运输。